DDF大型袋式反吹除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、煤廠、電廠等企業，對冶煉、破碎、篩分、燃燒產生的粉塵進行清理回收。是減少機械設備磨損、回收利用有用粉塵、減少對操作人員傷害的有效裝置。1000m2的濾袋列數為2W2列下的行數，3000-9000m2的列數為2W4W2列下的行數，1800m2為3W3布局下的行數，10000m2是為周邊通道布局下的行數，W代表維護通道，“729”、“734”滌綸面料耐溫<150℃；三代處理的玻纖布耐溫<300℃。

設備工作原理及結構特點

DDF大型袋式反吹除塵器分為正壓式（又稱壓入式）和負壓式（又稱吸入式），含塵氣體在負壓作用下，由進風管進入下灰斗，進風口前端有擋板，粗粉塵通過負壓式引入。

沖擊和重力落入灰斗，細粉塵經濾袋過濾后，吸附在濾袋內壁上，凈化后的氣體流經袋式過濾室，通過風機吸入灰斗。排氣管通過裝置頂部的切換閥排氣，再通過排氣筒排入大氣中。附著在濾袋上的粉塵不斷增加，當阻力增大到規定值時，開始除塵。設備的清灰方式以單室反吹法為基礎，反吹時用反閥關閉排風管，打開反吹管，切斷單室排風。因為設備的每個房間的進氣管都是相連的，而且由于相鄰房間的負壓吸力，它們都處于負壓狀態。氣流通過反吹管被吸入濾袋室，穿透濾袋，氣流從濾袋外側進入內部，通過灰箱和除塵器的進風管被吸入相鄰室排出，濾袋被抽空。然后將濾袋中的灰塵抖落到下部灰盤中，完成單個腔室的清灰。在清灰致動器的控制下，以相同的順序對剩余的腔室進行清灰，除到一定值時，清灰停止。